根據(jù)要求，任何泵設(shè)備，無論在哪里，都不會(huì)發(fā)生泄漏。因此，在檢查的作品使用前，水環(huán)式真空泵的密封性能受到了嚴(yán)格的檢查。如何判斷泵的軸封是否泄漏？我們可以從以下幾點(diǎn)開始，
　　1、檢查低壓缸排氣出口完整，無吸氣。
　　2.檢查，并確保真空斷路器門關(guān)閉無泄漏。
　　3.確保水環(huán)式真空泵真空系統(tǒng)的水位計(jì)沒有破裂或泄漏。
　　4.確保凝汽器側(cè)放水門關(guān)閉，無泄漏。
　　5.檢查真空狀態(tài)下抽氣管路與氣瓶的連接處是否有漏氣現(xiàn)象，此處如有漏氣，真空隨負(fù)荷降低而下降，負(fù)荷增加后真空略有上升。
　　6.檢查水環(huán)式真空泵閥門的水封、管道、法蘭或接頭是否不嚴(yán)密，尤其是從膨脹罐或鍋爐啟動(dòng)分離器到冷凝器的管道和閥門開度。
　　7.檢查泵低壓加熱器水位是否正常，放水門是否嚴(yán)密。
　　8.從檢查調(diào)速到水泵的重力回水是否通向凝汽器，如果回水量小，如果水封袋不能密封，從密封水到真空泵的重力回水應(yīng)倒入天溝。
　　為了防止軸封泄漏，在水環(huán)式真空泵，我們應(yīng)該在使用泵之前安裝軸封。密封可以加強(qiáng)泵的密封，防止過量空氣進(jìn)入。任何可能導(dǎo)致泄漏的配件都應(yīng)逐個(gè)檢查。
　　當(dāng)然了在注意上述內(nèi)容的同時(shí)也要注意平常的維護(hù)工作：
　　1.正常工作時(shí)注意檢查軸承的工作和潤滑。其溫度(軸承和外圓)一般比環(huán)境溫度高15 ~ 20，zui高不超過30 ~ 35，即軸承架外圓處的實(shí)際溫度不超過55~ 60；正常運(yùn)行的軸承應(yīng)每年加油3 ~ 4次，每年至少清洗一次，并更換所有潤滑油。
　　2.正常工作時(shí)，應(yīng)定期壓緊包裝。如果填料因磨損而不能保證所需的密封性能，應(yīng)更換新的填料。如果使用機(jī)械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)是否損壞或輔助密封是否老化。如果出現(xiàn)上述情況，需要更換新零件。
　　3.如有特殊聲音，可取下兩端蓋上的壓板，檢查葉輪兩端面是否與分配器磨損，檢查的排氣閥板是否正常。
　　本期關(guān)于水環(huán)式真空泵的內(nèi)容小編就介紹到這里了，如果您還有什么其它的問題，歡迎您隨時(shí)來咨詢我們，我們會(huì)有專業(yè)的人員為您解答。

小編：Casey