圓錐破碎機的組成
圓錐破碎機主要由機架、傳動軸/水平軸、偏心套、平衡輪、動錐體、破碎圓錐、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動錐)、球面軸承、調(diào)整裝置、 調(diào)整套、彈簧、下料口、液力偶合器、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等部分組成。


（1）破碎機主機架總成：破碎機主機架由上架體和下架體組成，兩者通過液壓缸連接，內(nèi)有耐磨襯板和保護(hù)罩：上架體是焊接件，其上口焊有耐磨銅板，下架體是整體鑄鋼件。
（2）主軸總成：主軸與主機架的下架體中心輪毅采用錐面小過盈配合裝配，主軸開有軸向和徑向潤滑油孔。
（3）偏心軸套總成：偏心軸套其內(nèi)部安裝有采用螺釘固定的高鉛青銅襯套;下部通過螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承，其中上止推軸承為鍛鋼件，下止推軸承為高鉛青銅件；另外，在偏心軸套上還裝有利用螺栓固定的配重組件，其內(nèi)部灌鉛并安裝了耐磨保護(hù)襯板。
（4）動錐體總成：動錐上部采用螺栓連接固定有給料板組件，下部安裝有球面軸瓦，可以與安裝在套筒內(nèi)的球面鋼瓦相配合；動錐外部安裝有高錳鋼制成的動錐襯板，動錐體與其襯板之間的空隙充灌有環(huán)氧樹脂;動錐內(nèi)部安裝有上下高鉛青銅襯套。
（5）定錐體總成：定錐上部安裝的是給料料斗；內(nèi)部安裝有采用大直徑螺栓固定的高錳鋼耐磨襯板，定錐體與其襯板間同樣充灌有環(huán)氧樹脂；定錐外部是與調(diào)整環(huán)配合的梯形螺紋。
（6）調(diào)整環(huán)：調(diào)整環(huán)是組件，由調(diào)整環(huán)、夾緊環(huán)、凸輪隨動件和液壓馬達(dá)等組成；夾緊環(huán)內(nèi)有梯形螺紋，可與定錐相連；調(diào)整環(huán)上部裝有主機架固定銷和導(dǎo)向桿，以防止調(diào)整環(huán)在主機架內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
（7）機組潤滑裝置：由潤滑油箱、電機油泵、過濾裝置、冷卻裝置和控制裝置組成。例如煙臺鑫海礦機的圓錐破碎機采用干油或者水兩種密封方式,使灰塵雜質(zhì)無法進(jìn)人機體內(nèi)，保證了潤清油的清潔。
（8）水平傳動軸總成：一臺大功率主驅(qū)動電機，通過三角帶輪傳動裝置使水平軸上的小錐齒輪驅(qū)動大錐齒輪及偏心軸套:水平軸的箱體為整體鑄鐵件，用螺栓固定到主機架上。
（9）液壓夾架和過鐵釋放裝置:通過雙作用液壓缸使得調(diào)節(jié)環(huán)上部各組件與破碎機主機架相連。
（10）調(diào)節(jié)機構(gòu)總成：用液壓馬達(dá)驅(qū)動小齒輪，小齒輪驅(qū)動調(diào)節(jié)帽上的大齒圈，從而驅(qū)動定錐轉(zhuǎn)動，來達(dá)到調(diào)節(jié)定錐襯板與動錐襯板之間間隙的目的。
（11）液壓控制站：控制站包括帶有油表的油箱、電機油泵、過濾裝置、蓄能裝置、控制裝置、壓力開關(guān)、安全保護(hù)裝置等；在破碎機旁還裝有端子箱和按鈕控制柜。

液壓系統(tǒng)
該機具有用液壓系統(tǒng)來調(diào)整破碎機排礦口的大小，液壓系統(tǒng)可有效地保證設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。在破碎腔中有異物時，液壓系統(tǒng)可使動錐體自動下退，當(dāng)異物排出后，該系統(tǒng)使下退的動錐體自動復(fù)位  。
破碎腔型
破碎腔型是指動錐與固定錐之間形成的幾何空間。破碎腔的形狀對整機的性能影響很大。破碎機腔型是破碎的主要技術(shù)指標(biāo)。該機從粗碎到細(xì)碎設(shè)計了四種規(guī)格的腔型，它有六種可能的組合，這意味著它能最好地適用于用戶特殊要求；

密封可靠
采用迷宮式密封裝置，取代了以往使用的水式密封，使灰塵雜質(zhì)無法進(jìn)人機體內(nèi)，從而保證了潤清油的清潔，延長了滑動軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機器運轉(zhuǎn)可靠；

結(jié)構(gòu)特點
1、更高的產(chǎn)能，更好的質(zhì)量。
2、由于有保險裝置，大大減小了停機時間。
3、機體為鑄鋼結(jié)構(gòu)，在重載部位設(shè)置有加強筋。
4、含調(diào)整器，可快速調(diào)整破碎出料粒度的大小。
5、提供彈簧式保護(hù)裝置。
6、具有完整的潤滑系統(tǒng)，當(dāng)有溫過高或有流速過慢時將自動關(guān)閉。
7、內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封性能好，可有效的保護(hù)設(shè)備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。
8、使用壽命較長適用性強。